




靜電噴(pēn)塗(tú)加工常見問(wèn)題及(jí)解決方(fāng)法
1.現象(xiàng):起粒
原因:作(zuò)業現場不潔,烤漆噴塗加工,灰(huī)塵混(hún)入油漆中;油漆調配好後放太久,油漆(qī)與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或(huò)噴槍(qiāng)離物(wù)麵太(tài)近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍(qiāng),粉末噴塗加工,以使其處於1佳工作狀態,確定槍口距離(lí)物麵20-50CM為宜。
2.現象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物麵太近或噴運行太慢;每次噴(pēn)油量太多(duō)太厚或重噴間隔(gé)時間太短;物麵不平,尤其流線體(tǐ)形狀易垂流。
解決(jué)方法:按要(yào)求配比;控(kòng)製出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好(hǎo)掌握間隔噴漆時間;控製出油量,減少(shǎo)漆膜厚度;按使(shǐ)用(yòng)說明(míng)配比。

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流(liú)程介紹如下(xià):
高溫固(gù)化(huà):
目的:將工件表麵的粉末塗(tú)料加熱(rè)到規定的溫度(dù)並保(bǎo)溫相應的時間,使之熔化、流平(píng)、固化,從(cóng)而得到我們想要的工(gōng)件表麵效果。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗好的(de)工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般(bān)185度),並(bìng)保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控製係統(包括電加熱、燃(rán)油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。

粉末(mò)噴塗如何防止結塊問題
粉末噴塗具有在一定溫度(dù)下結塊的傾向(xiàng),這主要是組成粉末塗料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致(zhì)。我公司生產的粉末塗(tú)料(liào)都是熱固性粉末塗料,即作(zuò)為主要成膜物的樹脂(zhī)是分子量較低的有機(jī)高(gāo)分(fèn)子聚合物。這些樹脂具有一種物(wù)理性能,合肥噴塗加工,在較低溫度下,它表現為硬而(ér)脆的玻璃狀(zhuàng)態(tài),當(dāng)溫度上升到一定程度時,樹脂開始轉變成具有一(yī)定的彈性並產生粘連的狀態,鋁型材噴塗加工,低於這一溫度,樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的(de)玻璃化(huà)溫度。

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